TECHNOLOGIE

• izostatické lisování
• lisování za sucha
• tažení
• glazování
• broušení
• obrábění mědi
• lapování mědi
• pokovování
• galvanické a chemické niklování povrchů
• tvrdé spájení
• heliové měření netěsnosti
  
   

• isostatické lisování
  
       Lisování výrobků všestranným tlakem a odstraňuje podstatné rozdíly objemové hmotnosti v lisovaném materiálu.
  • všesměrné lisování z korundového prášku
  • velkorozměrné výlisky jednoduchého tvaru s vysokým poměrem h/d
  
   
• lisování za sucha
  
       Lisování za sucha má výhodu v rozměrové přesnosti výrobků, úsporu tepla při sušení, možnosti automatizace této technologie a vhodnost pro velkosériovou výrobu. Formy pro lisování jsou obyčejné ocelové nebo ze speciálních tvrdokovových materiálů, příp. díly ze slinutých karbidů z důvodu značného abrazivního účinku některých keramických hmot.
  • jednosměrné lisování z práškových směsí
  • obvykle používané pro jednoduché tvary (kroužky, podložky, destičky, izolátory) s nízkým poměrem h/d
  
  
   
• vstřikové lití
  
       Touto technologií je možné vyrábět keramické díly malé a střední velikosti, které jsou tvarově velmi komplikované, mají úzké tolerance a prakticky je není možné vyrobit běžnými technologiemi bez následného obrobení.
  
  
   
• tažení
  
       Plastické tváření tokem ústím lisu.
  
  
   
• glazování
  
       Úprava povrchu výrobku za účelem ochrany nebo zvýšení lesku. U keramických výrobků nanesení a vypálení glazury (směs v podobě prášku nebo suspenze připravená pro glazování namáčením nebo stříkáním).
  
  

  Používané typy glazur	Charakterizace	Vlastnosti
  1.      Fritové glazury	transparentní	-  lesk                          -    vysoká chemická odolnost
  	bílé	-       vysoká kryvost -       dobrý lesk -        značná chemická odolnost
  	barevné	-    lesk -       probarvení keramickými barvítky a oxidy kovů -       polokrycí až krycí
  2.      Surové glazury	transparentní	-       vysokotavné -       vysoce chemicky i mechanicky odolné -       netrhlinkují

  * Všechny používané glazury neobsahují PbO.

  
  
  
   
• broušení
  
       Broušení povrchu, vnitřního průměru a výšky.
  
   
• obrábění a lapování mědi
  
       Obrábění a lapování mědi je prováděno sesterskou firmou Stalcop CZ na příslušných strojích a zařízení.
  
  
  
  
  
  
  
  
   
• pokovování
  
       Technologický postup nanášení tenkých či silných vrstev na kovové či nekovové předměty. Nanášeno sítotiskovýmí poloautomaty, použito kovových či plastových sít.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
   
• galvanické a chemické niklování povrchů
  
       Technika, opatření sloužící jako ochrana proti korozi a ke zlepšení vzhledu nebo mechanických vlastností kovových předmětů zpracováním povrchu kovů broušením, leštěním nebo vytvořením ochranné vrstvy. Na kovech se vytváří ochranná vrstva. V naší výrobě tak upravujeme kovové díly, ale i místa na pokovené keramice. Měření tloušťky vrstvy na kovu či keramice se provádí např. zařízením X Ray ComPact Eco.
  
  
  
  
   
• tvrdé spájení
  
       Tvrdé pájení, kde se vyžaduje na spojení větší pevnosti, trvanlivosti, jakož i vzdorování vyššímu ohřátí. U nás probíhá pájení keramika-kov v redukční atmosféře. 100% vodíku ve zvonových pecí, či 5% vodíku a 95% dusíku v elektrické průběžné peci.
  
   
• heliové měření těsnosti
  
       Proces měření při kterém se zjišťuje těsnost pouzdra pomocí zařízení MS-50 VIC Leak Detection. Zjišťuje se množství úniku plynu - v našem případě He.
   

08.-10.05.2012

www.ceramitec.de